પેપરમેકિંગ ગંદાપાણી ઉદ્યોગ સારવાર યોજના

0_ztuNsmdHVrQAyBSp

વિહંગાવલોકન પેપરમેકિંગ ગંદુ પાણી મુખ્યત્વે પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં પલ્પિંગ અને પેપરમેકિંગની બે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાંથી આવે છે. પલ્પિંગ એ છોડના કાચા માલમાંથી રેસાને અલગ કરવા, પલ્પ બનાવવા અને પછી તેને બ્લીચ કરવાનો છે. આ પ્રક્રિયા મોટા પ્રમાણમાં પેપરમેકિંગ ગંદાપાણીનું ઉત્પાદન કરશે; પેપરમેકિંગ એટલે કાગળ બનાવવા માટે પલ્પને પાતળો, આકાર, દબાવો અને સૂકવો. આ પ્રક્રિયા પેપરમેકિંગ ગંદાપાણીનું ઉત્પાદન કરવા માટે પણ સંભવિત છે. પલ્પિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત મુખ્ય ગંદુ પાણી કાળો દારૂ અને લાલ દારૂ છે અને પેપરમેકિંગ મુખ્યત્વે સફેદ પાણીનું ઉત્પાદન કરે છે.

મુખ્ય લક્ષણો 1. ગંદાપાણીનો મોટો જથ્થો.2. ગંદા પાણીમાં મોટા પ્રમાણમાં સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો હોય છે, મુખ્યત્વે શાહી, ફાઇબર, ફિલર અને ઉમેરણો.3. ગંદા પાણીમાં SS, COD, BOD અને અન્ય પ્રદૂષકો પ્રમાણમાં વધારે છે, COD સામગ્રી BOD કરતા વધારે છે અને રંગ ઘાટો છે.

સારવાર યોજના અને સમસ્યાનું સમાધાન.1. સારવાર પદ્ધતિ વર્તમાન સારવાર પદ્ધતિ મુખ્યત્વે એનારોબિક, એરોબિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક કોગ્યુલેશન અને સેડિમેન્ટેશન પ્રક્રિયા સંયોજન સારવાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.

ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અને પ્રવાહ: ગંદાપાણી ગંદાપાણીની શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીમાં પ્રવેશ્યા પછી, તે મોટા કચરાને દૂર કરવા માટે પ્રથમ ટ્રેશ રેકમાંથી પસાર થાય છે, સમાનતા માટે ગ્રીડ પૂલમાં પ્રવેશ કરે છે, કોગ્યુલેશન ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પોલિએલ્યુમિનિયમ ક્લોરાઇડ અને પોલિએક્રિલામાઇડ ઉમેરીને કોગ્યુલેશન પ્રતિક્રિયા પેદા કરે છે. ફ્લોટેશનમાં પ્રવેશ્યા પછી, ગંદા પાણીમાં એસએસ અને બીઓડી અને સીઓડીનો ભાગ દૂર કરવામાં આવે છે. પાણીમાં મોટાભાગના BOD અને CODને દૂર કરવા માટે ફ્લોટેશન ફ્લુઅન્ટ એનારોબિક અને એરોબિક બે-સ્ટેજ બાયોકેમિકલ સારવારમાં પ્રવેશ કરે છે. ગૌણ સેડિમેન્ટેશન ટાંકી પછી, ગંદાપાણીની સીઓડી અને રંગીનતા રાષ્ટ્રીય ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી. રાસાયણિક કોગ્યુલેશનનો ઉપયોગ ઉન્નત સારવાર માટે કરવામાં આવે છે જેથી ગંદુ પાણી ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે અથવા ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે.

સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો 1) COD પ્રમાણભૂત કરતાં વધી જાય છે. ગંદાપાણીને એનારોબિક અને એરોબિક બાયોકેમિકલ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ટ્રીટમેન્ટ કર્યા પછી, ગંદાપાણીની સીઓડી ઉત્સર્જનના ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી. ઉકેલ: સારવાર માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા સીઓડી ડિગ્રેડેશન એજન્ટ SCOD નો ઉપયોગ કરો. તેને ચોક્કસ પ્રમાણમાં પાણીમાં ઉમેરો અને 30 મિનિટ સુધી પ્રતિક્રિયા આપો.

2) રંગીનતા અને સીઓડી બંને ધોરણ કરતાં વધી જાય છે ગંદાપાણીને એનારોબિક અને એરોબિક બાયોકેમિકલ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ટ્રીટમેન્ટ કર્યા પછી, ગંદાપાણીની સીઓડી ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી. ઉકેલ: ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ફ્લોક્યુલેશન ડીકોલોરાઇઝર ઉમેરો, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ડીકોલોરાઇઝર સાથે મિક્સ કરો અને છેલ્લે ફ્લોક્યુલેશન અને વરસાદ, ઘન-પ્રવાહી વિભાજન માટે પોલિએક્રાયલામાઇડનો ઉપયોગ કરો.

3) અતિશય એમોનિયા નાઇટ્રોજન પ્રવાહી એમોનિયા નાઇટ્રોજન વર્તમાન ઉત્સર્જન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. ઉકેલ: એમોનિયા નાઇટ્રોજન રીમુવર ઉમેરો, હલાવો અથવા વાયુયુક્ત કરો અને મિક્સ કરો, અને 6 મિનિટ માટે પ્રતિક્રિયા આપો. પેપર મિલમાં, એમોનિયા નાઇટ્રોજનનો પ્રવાહ લગભગ 40ppm છે, અને સ્થાનિક એમોનિયા નાઇટ્રોજન ઉત્સર્જન ધોરણ 15ppm ની નીચે છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નિયમો દ્વારા નિર્ધારિત ઉત્સર્જન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી.

નિષ્કર્ષ પેપરમેકિંગ વેસ્ટવોટર ટ્રીટમેન્ટને રિસાયક્લિંગ પાણીના દરમાં સુધારો કરવા, પાણીનો વપરાશ ઘટાડવા અને ગંદાપાણીના નિકાલ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ અને તે જ સમયે, તેણે વિવિધ વિશ્વસનીય, આર્થિક અને ગંદાપાણીની સારવાર પદ્ધતિઓ સક્રિયપણે શોધવી જોઈએ જે ગંદાપાણીમાં ઉપયોગી સંસાધનોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે. ઉદાહરણ તરીકે: ફ્લોટેશન પદ્ધતિ 95% સુધીના પુનઃપ્રાપ્તિ દર સાથે, સફેદ પાણીમાં તંતુમય ઘન પદાર્થોને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને સ્પષ્ટ પાણીનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે; કમ્બશન વેસ્ટવોટર ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, સોડિયમ સલ્ફાઇડ, સોડિયમ સલ્ફેટ અને અન્ય સોડિયમ ક્ષાર કાળા પાણીમાં કાર્બનિક પદાર્થો સાથે મળીને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે. નિષ્ક્રિયકરણ ગંદાપાણીની સારવાર પદ્ધતિ ગંદાપાણીના pH મૂલ્યને સમાયોજિત કરે છે; કોગ્યુલેશન સેડિમેન્ટેશન અથવા ફ્લોટેશન ગંદા પાણીમાં એસએસના મોટા કણોને દૂર કરી શકે છે; રાસાયણિક અવક્ષેપ પદ્ધતિ રંગીન થઈ શકે છે; જૈવિક સારવાર પદ્ધતિ BOD અને COD દૂર કરી શકે છે, જે ક્રાફ્ટ પેપર ગંદા પાણી માટે વધુ અસરકારક છે. આ ઉપરાંત, રિવર્સ ઓસ્મોસિસ, અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન, ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ અને અન્ય પેપરમેકિંગ વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓ પણ છે જેનો ઉપયોગ દેશ અને વિદેશમાં થાય છે.

વિવિધ ઉત્પાદનો

 


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-17-2025